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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | HY |
| Certificación: | ISO9001:2008 |
| Cantidad de orden mínima: | 5 toneladas |
|---|---|
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en manga del papel |
| Tiempo de entrega: | 30days |
| Condiciones de pago: | CIF, MANDO u otro |
| Capacidad de la fuente: | 30tons al día |
| nombre: | Barra de pistón hueco del cromo | Materia prima: | Acero inoxidable, acero de carbono |
|---|---|---|---|
| Condición superficial: | Galjanoplastia de cromo dura | Grueso duro del cromo: | 20 - 30 micrones |
| Rectitud: | No más que 0,2 MM/M | Dureza superficial: | 850-1150 alto voltaje (vickers 100g) |
| Alta luz: | Chrome plateó difícilmente el pistón Rod hueco,Pistón Rod hueco de acero inoxidable,pistón hueco Rod de 6m m |
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Chrome duro de alta calidad plateó el pistón Rod, pistón hueco Rod For Shock Absorbers
La barra de pistón se utiliza principalmente en neumático hidráulico, dirigiendo la maquinaria, la fabricación del automóvil con la barra de pistón, la maquinaria plástica del pilar de la guía, la maquinaria de envasado, la maquinaria de impresión, el rodillo, la maquinaria de la materia textil, la maquinaria del transporte con eje, y el movimiento linear con el eje óptico linear.
La barra de pistón es cromado duro en una superficie de acero del substrato cubierta con una capa gruesa de cromado y su grueso es comúnmente 10 a 30 micrones, usando las características del cromo mejora el funcionamiento de las partes, tal como dureza, lleva resistencia, resistencia térmica y resistente a la corrosión.
El proceso ofrece de la barra de pistón plateada cromo duro:
1) la eficacia actual del cátodo es tan alta como el 25% ~ el 35%, y la tarifa de deposición es muy rápido.
2) alta dureza (900 ~ 1200HV), grietas uniformes y densas de la red, y buena resistencia de abrasión; Las microrajas pueden ser producidas, y el número de microrajas puede alcanzar 800-2000 pieces/cm (según la necesidad), y mejora la capacidad anticorrosión.
3) la buena capacidad de la dispersión del baño que platea, del grueso uniforme de la capa, del no fáciles producir el fenómeno del tumor áspero de la ampolla, y el aspecto de la capa del cromo es brillante y lisa;
4) la capa tiene fuerza de enlace fuerte con el substrato, y el tratamiento previo es similar a la tecnología tradicional, y
la operación es más fácil que el proceso tradicional;
5) el contenido del cromo trivalente en el baño se permite ser ancho, y no necesita generalmente interrumpir la electrólisis para el cromo trivalente;
6) la solución que platea no contiene ningún fluoruro, ningún elemento de tierra rara, y ninguna corrosión del objeto sin energía baja.
Descripción de producto detallada
1. material: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. resistencia a la tensión: No menos que 610 N/MM2
3. fuerza de producción: No menos que 355 N/MM2
4. longitud: 1000m m - 8000m m
5. diámetro: 6m m - 1000m m
6. aparato avanzado de la inspección
7. equipo manufacturado completo
Descripción detallada
COMPOSICIÓN 1.CHEMICAL
|
Material |
El C% |
El Mn% |
El Si% |
El S% |
El P% |
El V% |
El Cr% |
|
Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
|
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
PROPIEDADES 2.MECHANCIAL
|
Material |
T.S N/MM2 |
Y.S N/MM2 |
EL E% (MINUTO) |
CHARPY |
CONDICIÓN |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALICE |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALICE |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALICE |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. CONDICIÓN DE LA FUENTE
La tierra y el cromo platearon
4. GRUESO DE CHROME
20 a 30 micrones
5. ASPEREZA SUPERFICIAL
Micrón Ra≤0.2 y micrófono Rt≤2
6. TOLERANCIAS EN EL DIÁMETRO
ISO f7 en el diámetro
7.OVALITY
Mitad de la tolerancia ISO f7
8. RECTITUD
≤0.2MM/M
9. DUREZA SUPERFICIAL
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Ningunas grietas, rompiéndose o separando después del choque térmico (que calienta en 300 grados cent3igrados y el enfriamiento
en agua)
11 .POROSITY
Prueba según ISO 1456/1458 y yaluation del resultado según el grado 8-10 del ISO 4540
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 12
Prueba en espray de sal natural según ASTM B 117-72hours
Evaluación de los resultados según el GRADO 7-10 del ISO 4540
13. SOLDABILIDAD
Bueno
14. EMBALAJE
Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en manga del papel
15. CERTIFICADO
Todo el certificado relacionado con el tratamiento térmico y la galjanoplastia materiales se requiere
Persona de Contacto: Miss. Patty
Teléfono: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939
