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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | HY |
| Certificación: | ISO9001:2008 |
| Cantidad de orden mínima: | 5 toneladas |
|---|---|
| Precio: | Negotiation |
| Detalles de empaquetado: | Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en manga del papel |
| Tiempo de entrega: | 30days |
| Condiciones de pago: | CIF, MANDO u otro |
| Capacidad de la fuente: | 30tons al día |
| Nombre de producto: | Barra de pistón hueco del cromo | Longitud: | 1000m m - 8000m m |
|---|---|---|---|
| Tratamiento superficial: | Galjanoplastia de cromo dura | Aspereza superficial: | Ra≤0.2micron y Rt≤2micro |
| Dureza superficial: | 850-1150 alto voltaje (vickers 100g) | Rectitud: | No más que 0,2 MM/M |
| Alta luz: | Vástagos de pistón huecos cromados duros,Vástagos de pistón huecos para amortiguadores,Vástago de pistón cromado hueco de 1000 mm |
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Ejes huecos hidráulicos cromados duros de Rods de pistón para el amortiguador de choque
1).Flujo de proceso del vástago del pistón hidráulico.
Biela con acero 35, tecnología de procesamiento: estirado en frío, formación de torneado, endurecimiento por inducción de frecuencia media continua, rectificado cilíndrico, sección de corte cilíndrico de rectificado fino. Sección de corte de templado de cromo a hidrógeno.Para mejorar la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión del vástago del pistón, se agregó un proceso de súper acabado antes del cromado.
2).Proceso de recubrimiento del vástago del pistón.
Inspección antes del enchapado – accesorio para colgar paquetes – desengrasado químico, aceite de elevación eléctrica – agua – decapado por activación – agua
lavado- el momento, el cromado del vástago del pistón, agua de reciclaje – lavado con agua – descarga del accesorio de suspensión – inspección
Descripción detallada del producto
1. Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45,ST52, 20MnV6
2. Longitud estándar: 1000 mm - 8000 mm
3. Diámetro: 6 mm - 1000 mm
4. Aplicación: industria de maquinaria minera, industria textil / de impresión, etc.
5. Condición: cromado, templado/templado, endurecido por inducción, Q/T endurecido por inducción
Descripción detallada
1. COMPOSICIÓN QUÍMICA
|
Material |
C% |
Minnesota% |
Si% |
S% |
PAGS% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
ST52 |
0.22 |
1.6 |
0,55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0,16-0,22 |
1.30-1.70 |
0,10-0,50 |
0.035 |
0.035 |
0,10-0,20 |
|
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0.03 |
0.03 |
|
0,90-1,20 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0,80-1,10 |
2. PROPIEDADES MECÁNICAS
|
Material |
TS N/MM2 |
YS N/MM2 |
E% (MIN) |
CHARPY |
CONDICIÓN |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALIZAR |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZAR |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALIZAR |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. CONDICIÓN DE SUMINISTRO
Rectificado y cromado
4. ESPESOR DEL CROMO
20 a 30 micras
5. RUGOSIDAD SUPERFICIAL
Ra≤0.2 micrones y Rt≤2 micrones
6. TOLERANCIAS EN DIA
ISO f7 en el diámetro
7. OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. RECTITUD
≤0.2MM/M
9. DUREZA SUPERFICIAL
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESIÓN
Sin grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados centígrados y enfriamiento)
en agua)
11 .POROSIDAD
Prueba según ISO 1456/1458 y evaluación de resultados según ISO 4540 calificación 8-10
12 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Prueba en niebla salina natural según ASTM B 117-72 horas
Evaluación de resultados según ISO 4540 CALIFICACIÓN 7-10
13. SOLDABILIDAD
Bueno
14. EMBALAJE
Aceite antioxidante para aplicar sobre el material y cada varilla para empaquetar en una funda de papel
15. CERTIFICADO
Se requieren todos los certificados relacionados con el tratamiento térmico y el revestimiento del material.
Persona de Contacto: Miss. Patty
Teléfono: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939
