 
             | Brand Name: | HY | 
| MOQ: | 5 toneladas | 
| Precio: | negotiable | 
| Delivery Time: | 30 días | 
| Payment Terms: | L / C, T / T | 
Barras metálicas huecas y pulidas, rodadas en frío, guiadas por pistón
 
 
Varilla hueca tirada en frío
 
Descripción detallada del producto
 
1Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6 El material utilizado para la fabricación de los productos de la serie A es el cromo, el cromo y el cromo.
2. longitud estándar: 1000 mm - 8000 mm
3Resistencia a la tracción: no inferior a 610 N/mm2
4. Resistencia al rendimiento: No inferior a 355 N/MM2
5Condición: cromado, apagado / templado, endurecido por inducción, Q / T endurecido por inducción
 
Descripción detallada
1.COMPOSICIÓN QUÍMICA
| El material | C% | En % | Si% | S% | P% | V% | Cr% | 
| Ck45 | 0.42 a 0.50 | 0.50 a 0.80 | 0.04 | 0.035 | 0.035 | 
 | 
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| El número de unidad | 0.22 | 1.6 | 0.55 | 0.035 | 0.04 | 
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| 20MnV6 | 0.16 a 0.22 | 1.30 y uno.70 | 0.10 a 0.50 | 0.035 | 0.035 | 0.10 a 0.20 | 
 | 
| 42CrMo4 | 0.38 a 0.45 | 0.60 a 0.90 | 0.15 a 0.40 | 0.03 | 0.03 | 
 | 0.90 y uno.20 | 
| 40Cr | 0.37 a 0.45 | 0.50 a 0.80 | 0.17 a 0.37 | 
 | 
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 | 0.80 y uno.10 | 
 
2- Propiedades mecánicas
| El material | T.S. N/MM2 | Y.S. N/MM2 | E% ((MIN) | ¿ Qué es esto? | Condición | 
| CK45 | 610 | 355 | 15 | > 41J | La normalización | 
| CK45 | 800 | 630 | 20 | > 41J | Q + T | 
| El número de unidad | 500 | 355 | 22 | 
 | La normalización | 
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | > 40J | La normalización | 
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | > 47J | Q + T | 
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | 
 | Q + T | 
 
3. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
4. espesor del cromo
20 a 30 micrones
5. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9. DUREDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
10. Cohesión
No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)
en agua)
11.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
12 Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
 