20 - 30 micrones ISO F7 Rodas de pistón hidráulico para cilindro hidráulico
Descripción detallada del producto
1Material: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr,42CrMo4, HY4700,HY4520
2. triturados y cromados
3. Resistencia al rendimiento: no inferior a 355 MPa
4Resistencia a la tracción: no inferior a 610 MPa
5Nuestro equipo de inspección: detector de defectos ultrasónico, probador de rugosidad superficial, máquina de prueba de sal, espectrómetro, equipo de prueba de espesor de cromo, máquina de prueba de choque, probador de dureza de Rockwell,Medidor de dureza microscópico, máquina de prueba de tracción y demás.
Descripción detallada
1. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
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El material
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C%
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En %
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Si%
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S%
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P%
|
V%
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¿ Qué?
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Cr%
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¿ Qué pasa?
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Cu
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Ck45
|
0.42 a 0.50
|
0.50 a 0.80
|
0.17 a 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 025
|
≤ 025
|
|
≤ 025
|
|
El número de unidad
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≤ 022
|
≤ 16
|
≤ 055
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≤ 004
|
≤ 004
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0.02-0. ¿Qué quieres decir?15
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20MnV6
|
0.17 a 0.24
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1.30 y uno.70
|
0.10 a 0.50
|
≤ 0035
|
0.035
|
0.10 a 0.20
|
≤ 030
|
≤ 030
|
|
≤ 030
|
|
42CrMo
|
0.38 a 0.45
|
0.5 a 0.8
|
0.17 a 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
0.07-0. ¿Qué quieres decir?12
|
≤ 003
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0.90 y uno.20
|
0.15 a 0.25
|
≤ 003
|
|
40Cr
|
0.37 a 0.45
|
0.50 a 0.80
|
0.17 a 0.37
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
|
≤ 03
|
0.80 y uno.1
|
|
≤ 003
|
|
HY4700
|
0.38 a 0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 ~ 0.50
|
≤ 0035
|
≤ 0020
|
0.05 ¢0.15
|
≤ 025
|
0.10 ¢ 0.20
|
≤ 015
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0035
|
≤ 0035
|
≤ 015
|
≤ 025
|
≤ 025
|
≤ 015
|
≤ 025
|
2. Propiedades mecánicas
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El material
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T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
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A%
|
¿ Qué es esto?
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Condición
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Ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
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Normalizado
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|
Ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Cuota de mercado
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El número de unidad
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500
|
355
|
22
|
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Normalizado
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|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
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Normalizado
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Cuota de mercado
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Cuota de mercado
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3. acero de micro aleación
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El material
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Propiedades mecánicas
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Dureza de la superficie (HBW)
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Rm (MPa)
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Rel ((MPa)
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A%
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Z%
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Cuadro de las medidas de seguridad
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HY4700
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F35 - F100
|
900 - 1100
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≥650
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≥ 16 años
|
≥ 35 años
|
≥ 39 años
|
Las demás:
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> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16 años
|
≥ 35 años
|
≥ 39 años
|
Las demás:
|
|
HY4520
|
F40 - F100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥ 19 años
|
≥ 40 años
|
≥ 39 años
|
Las demás:
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥ 17 años
|
≥ 35 años
|
≥ 39 años
|
Las demás:
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|
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|
|
|
|
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4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
7Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
8.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
9. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
10.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
11.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
12. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
13. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
14. La capacidad de soldadura
Es bueno.
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
