Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | HY |
Certificación: | ISO9001:2008 |
Cantidad de orden mínima: | 1 TONELADAS |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en la manga de pap |
Tiempo de entrega: | 30 días |
Condiciones de pago: | T / T, L / C |
Capacidad de la fuente: | 30tons al día |
Materia prima: | Acero de aleación micro | Nombre: | Barras de acero de micro aleación |
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Diámetro: | 35 mm - 140 mm | Tolerancia con Dia.: | ISO f7 en el diámetro |
Resistencia a la tracción: | No menos MPa que 750 | Fuerza de rendimiento: | No inferior a 520 Mpa |
Resaltar: | Barras de acero cromado cilíndrico,Aceros microaleados super redondos |
Acero microaliado superredondo con barra cromada para cilindro
Descripción del producto
1Los productos de acero no apagado y de acero templado de torneado directo se desarrollan sobre la base de la
tecnología patentada del controllaminado y enfriado para sustitución de las materias apagadas y templadas
42CrMo4, 40Cr y CK45 con una variedad derequisitos de rendimiento mecánico.
2Se utiliza principalmente para la fabricación de máquinas de moldeado por inyección, máquinas de empuje y máquinas de ingeniería.
barra y apoyo hidráulico con la característica de que endurecido y templado acero propiedad mecánica
Proceso de amortiguación y templado innecesario.
3. las propiedades mecánicas corresponden a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o más
las mismas y muy uniformes en toda la sección transversal.
4. Rendimiento de giro: el rendimiento de giro es proporcional a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o puede ser
superior a ellos.
5Dureza: La dureza es más uniforme en toda la sección transversal que en el calentado y templado.
42CrMo4, 40Cr y CK45
6Ventajas: Propiedades mecánicas estables y uniformes.
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
El material |
C% |
En % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
¿ Qué? |
Cr% |
¿ Qué pasa? |
Cu |
HY4700 |
0.38 a 0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 ~ 0.50 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 025 |
0.10 ¢ 0.20 |
≤ 015 |
0.25 |
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 015 |
≤ 025 |
≤ 025 |
≤ 015 |
≤ 025 |
3. Propiedades mecánicas
El material |
Propiedades mecánicas |
Dureza de la superficie (HBW) |
|||||
Rm (MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
Cuadro de las medidas de seguridad |
|
||
HY4700 |
F35 - F100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥ 16 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
|
HY4520 |
F40 - F100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 años |
≥ 40 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 17 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
|
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|
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|
4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
10.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
11. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
12.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
Persona de Contacto: Miss. Patty
Teléfono: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939