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Acero de aleación micro
Created with Pixso. El diámetro de Roces micro del cilindro hidráulico del acero de aleación del ISO F7 35-140 milímetros mejora resistencia a la tensión

El diámetro de Roces micro del cilindro hidráulico del acero de aleación del ISO F7 35-140 milímetros mejora resistencia a la tensión

Brand Name: HY
MOQ: 1 TONELADAS
Precio: negotiable
Delivery Time: 30 días
Payment Terms: T / T, L / C
Detail Information
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO9001:2008
Nombre del producto:
Las barras no apagadas y templadas
Condición superficial:
Acero y acerolado
Grueso de Chrome:
20 a 30 micrones
La rectitud:
No más de 0,2 MM/M
Resistencia a la tracción:
No inferior a 750 MPa
Fuerza de rendimiento:
No inferior a 520 Mpa
Detalles de empaquetado:
Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en la manga de pap
Capacidad de la fuente:
30tons al día
Resaltar:

Rodas de pistón cromadas ISO F7

,

Rodas de cilindros hidráulicos cromadas

,

Las barras de cilindros hidráulicos de alta resistencia a la tracción

Product Description

 

 

ISO F7 Rodas de cilindros hidráulicos de acero de micro aleación Diámetro 35-140 mm Mejor resistencia a la tracción
 

 
Descripción del producto


1Los productos de acero no apagado y templado de torneado directo se utilizan para la fabricación de inyección.

máquinas de moldeo draglink, máquinas de ingeniería barra de empuje y apoyo hidráulico con la característica de que

propiedad mecánica del acero endurecido y templado sin necesidad de un proceso de amortiguación y templado.

2Dureza: La dureza es más uniforme en toda la sección transversal que en el calentado y templado.

42CrMo4, 40Cr y CK45

3. Rendimiento de giro: el rendimiento de giro es proporcional a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o puede ser

superior a ellos.
4Ahorrar gastos de fabricación y evitar el desperdicio en el proceso de templado.
5- Reducción de los plazos de tramitación, mejora de la productividad y reducción del capital ocupado.

6Bajo coste de procesamiento, proceso de amortiguación y templado innecesario y el segundo torneado
 


Descripción detallada
 
1. Material: HY4700, HY4520
 
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)

El material

C%

En %

Si%

S%

P%

V%

¿ Qué?

Cr%

¿ Qué pasa?

Cu

HY4700

0.38 a 0.45

1.20 ~ 1.60

0.30 ~ 0.50

≤ 0035

≤ 0020

0.05 ¢0.15

≤ 025

0.10 ¢ 0.20

≤ 015

0.25

HY4520

0.40 ~ 0.48

0.80 ~ 1.40

0.15 ~ 0.35

≤ 0035

≤ 0035

≤ 015

≤ 025

≤ 025

≤ 015

≤ 025

 
 
3. Propiedades mecánicas
 

El material

Propiedades mecánicas

Dureza de la superficie (HBW)

Rm (MPa)

Rel ((MPa)

A%

Z%

Cuadro de las medidas de seguridad

 

HY4700

F35 - F100

900 - 1100

≥650

≥ 16 años

≥ 35 años

≥ 39 años

Las demás:

> Φ100 - Φ140

850 - 950

≥ 600

≥ 16 años

≥ 35 años

≥ 39 años

Las demás:

HY4520

F40 - F100

750 - 900

≥520

≥ 19 años

≥ 40 años

≥ 39 años

Las demás:

>Φ100 Φ140

750 - 900

≥520

≥ 17 años

≥ 35 años

≥ 39 años

Las demás:

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones

7.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:

9Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
10.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
 
11. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10

12. Cohesión

No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)

y enfriamiento en agua)

13.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10

14. La capacidad de soldadura
Es bueno.
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel

16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
 
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