Lugar de origen: | China |
Nombre de la marca: | HY |
Certificación: | ISO9001:2008 |
Cantidad de orden mínima: | 1 TONELADAS |
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Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en la manga de pap |
Tiempo de entrega: | 30 días |
Condiciones de pago: | T / T, L / C |
Capacidad de la fuente: | 30tons al día |
Producto: | Barras de acero de micro aleación | Condición de la fuente: | galjanoplastia de cromo dura |
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espesor de cromo duro: | 20 a 30 micrones | La rugosidad de la superficie: | Ra≤0,2 micras y Rt≤2 micras |
Resistencia a la tracción: | No menos MPa que 750 | Fuerza de rendimiento: | No inferior a 520 Mpa |
Resaltar: | Rodas de acero microaliado cromadas,Fabricación directa de aceros microaliñados,Rodas de construcción con cromo |
Torsión directa de barras de acero microaliado cromado para la construcción
Descripción del producto
1Los productos de acero de micro aleación se desarrollan sobre la base de la tecnología patentada del control de la presión.
laminado y refrigeración para sustituir las barras de pistón apagadas y templadas por una variedad de barras mecánicas
los requisitos de rendimiento.
2Las propiedades mecánicas corresponden a las barras de pistón apagadas y templadas o sobre ellas y
muy uniforme en toda la sección transversal.
3La dureza es más uniforme en toda la sección transversal que las barras de pistón apagadas y templadas.
4El rendimiento de giro es equivalente o superior a las barras de pistón apagadas y templadas.
5. barra de acero de micro aleación utilizada principalmente en la fabricación mecánica para la parte de giro directo del eje
y varilla, ect
6Se acorta el tiempo de tramitación, se incrementa la productividad y se reduce el capital empleado.
reducido..
7El coste de procesamiento es bajo, no es necesario el proceso de amortiguación y templado y el segundo
girando pero la propiedad mecánica corresponde a la varilla de pistón apagada y templada
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
El material |
C% |
En % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
¿ Qué? |
Cr% |
¿ Qué pasa? |
Cu |
HY4700 |
0.38 a 0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 ~ 0.50 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 025 |
0.10 ¢ 0.20 |
≤ 015 |
0.25 |
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 015 |
≤ 025 |
≤ 025 |
≤ 015 |
≤ 025 |
3. Propiedades mecánicas
El material |
Propiedades mecánicas |
Dureza de la superficie (HBW) |
|||||
Rm (MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
Cuadro de las medidas de seguridad |
|
||
HY4700 |
F35 - F100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥ 16 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
|
HY4520 |
F40 - F100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 años |
≥ 40 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 17 años |
≥ 35 años |
≥ 39 años |
Las demás: |
|
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|
4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
7. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
8Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
9.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
10. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
11. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
12- Porosidad
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
Persona de Contacto: Miss. Patty
Teléfono: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939