Brand Name: | HY |
MOQ: | 1 tonelada |
Precio: | negotiable |
Delivery Time: | 30DAYS |
Payment Terms: | T/T, L/C |
La tubería micro Chrome del cilindro hidráulico del acero de aleación plateó Roces
Descripción de producto detallada
1. Material: CK45, 20MnV6, ST52, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001: 2008
3. Categoría: Barra de pistón dura del cromo
Apagado y moderado (Q+T) barra
Barra endurecida inducción
Barra endurecida inducción de Q+T
barra de pistón No-apagada y moderada
Barra de pistón del proyecto de energía eólica
4. Hemos terminado el equipo manufacturado de la barra de pistón que cubría todo el proceso.
5. Nuestro principio de la compañía: Calidad primero, principal del crédito
Descripción detallada
1. COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
Material |
El C% |
El Mn% |
El Si% |
El S% |
El P% |
El V% |
Ni |
El Cr% |
MES |
Cu |
ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
≤0.25 |
≤0.25 |
|
≤0.25 |
ST52 |
≤0.22 |
≤1.6 |
≤0.55 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.02-0.15 |
|
|
|
|
20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
≤0.035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.30 |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.07-0.12 |
≤0.03 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
≤0.03 |
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
≤0.3 |
0.80-1.1 |
|
≤0.03 |
HY4700 |
0.38-0.45 |
1,20 ~1,60 |
0.30~0.50 |
≤0.035 |
≤0.020 |
0.05~0.15 |
≤0.25 |
0.10~0.20 |
≤0.15 |
0,25 |
HY4520 |
0,40 ~0,48 |
0,80 ~1,40 |
0,15 ~0,35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.25 |
2. PROPIEDADES MECÁNICAS
Material |
T.S/ Rm (MPa) |
Y.S/ Rel (MPa) |
El A% |
CHARPY |
CONDICIÓN |
ck45 |
610 |
355 |
16 |
>41J |
Normalizado |
ck45 |
800 |
540 |
20 |
>41J |
Q+T |
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalizado |
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
Normalizado |
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q+T |
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. ACERO DE ALEACIÓN MICRO
Material |
PROPIEDADES MECÁNICAS |
Dureza superficial (HBW) |
|||||
Rm (MPa) |
Rel (MPa) |
El A% |
El Z% |
KU2 (J) |
|
||
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
>Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥600 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥19 |
≥40 |
≥39 |
230-290 |
>Φ100~Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥35 |
≥39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDICIÓN DE LA FUENTE
La tierra y el cromo platearon
5. GRUESO DE CHROME
20 a 30 micrones
6. ASPEREZA SUPERFICIAL
Micrón Ra≤0.2 y micrón Rt≤2
7. TOLERANCIAS EN EL DIÁMETRO
ISO f7 en el diámetro
8.OVALITY
Mitad de la tolerancia ISO f7
9. RECTITUD
≤0.2MM/M
DUREZA de 10 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
11 COHESIÓN
Ningunos craks, rompiéndose o separando después del choque térmico (que calienta en 300 grados cent3igrados
y refrescándose en agua)
12. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Prueba en espray de sal natural según ASTM B 117-120hours
Evaluación de los resultados según el GRADO 7-10 del ISO 4540
13. SOLDABILIDAD
Bueno
14 .POROSITY
Prueba según ISO 1456/1458 y yaluation del resultado según el grado 8-10 del ISO 4540
15. EMBALAJE
Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en manga del papel
16. CERTIFICADO
Todo el certificado relacionado con el tratamiento térmico y la galjanoplastia materiales se requiere